YH FASTENER производиподлошкедизајниране да побољшају расподелу оптерећења, спрече отпуштање и заштите површине. Са широким спектром материјала, завршних обрада и прилагођених опција, наше подлошке пружају прецизност, издржљивост и поузданост за захтевне примене причвршћивања.
Подлошке од нерђајућег челикасу свестрани причвршћивачи који показују стручност наше компаније у истраживању и развоју (R&D) и могућностима прилагођавања. Ове подлошке, направљене од нерђајућег челика отпорног на корозију, пружају поуздано и издржљиво решење за различите примене. Наша компанија се поноси производњом висококвалитетних и прилагођених подлошки од нерђајућег челика како би задовољила специфичне захтеве наших купаца.
Еластична подлошка је специјализовани причвршћивач који демонстрира стручност наше компаније у истраживању и развоју (R&D) и могућностима прилагођавања. Ове подлошке имају јединствен дизајн са структуром сличном опружној структури која обезбеђује затезање и спречава отпуштање причвршћивача под условима вибрација или термичког ширења. Наша компанија се поноси производњом висококвалитетних и прилагођених еластичних подлошки како би задовољила специфичне захтеве наших купаца.
Подлошке су неопходне компоненте које се користе у широком спектру индустрија и примена за расподелу оптерећења, спречавање отпуштања и обезбеђивање глатке површине за причвршћиваче. Са преко 30 година искуства, поносимо се тиме што смо водећи произвођач висококвалитетних подлошки.
Унутрашње подлошке за зубесу специјализовани причвршћивачи који демонстрирају стручност наше компаније у истраживању и развоју (R&D) и могућностима прилагођавања. Ове подлошке имају зупце на унутрашњем ободу, што пружа побољшано приањање и спречава отпуштање причвршћивача. Наша компанија се поноси производњом висококвалитетних и прилагођених унутрашњих зупчастих подлошки како би задовољила специфичне захтеве наших купаца.
Када се бавите причвршћивањем које користи вијке и навртке, подлошке су заиста важни помоћни делови. Подлошке играју помоћну улогу: попуњавају празнине између делова, распоређују силу стезања тако да буде равномерна и штите површине делова које спајате. Уобичајене опције су нерђајући челик, угљенични челик и месинг. Понекад људи додају и површинске третмане, попут цинковања или никловања, како би их учинили отпорнијим на рђу. На тај начин, оне и даље поуздано раде чак и у тешким условима.
Подлошке су дизајниране око онога за шта су вам заправо потребне. Неке су направљене да спрече отпуштање ствари, друге да заштите површине, а неке да раде на посебним местима за постављање. Ево неколико најчешће коришћених врста:
Равна подлошка：Најосновнији, али и најшире коришћени дизајн је танак, раван диск. Његова главна функција је расподела притиска: када се навртка затегне, концентрисана сила ће оштетити танке или крхке материјале, али равна подлошка проширује контактну површину како би се спречило ломљење. Током монтаже/демонтаже, она такође може послужити као баријера између навртке и радног предмета како би се спречиле површинске огреботине.
Машина за прање веша типа Е：Одликује се обликом слова „Е“ са малим зарезом са једне стране. За разлику од равних или еластичних подлошки, његова кључна предност је олакшавање постављања и уклањања. Може се поставити на вијке или осовине без потпуног растављања причвршћивача (нема потребе за потпуним уклањањем навртки). Уз адекватно причвршћивање, омогућава брзо уклањање кроз зарез када су потребна подешавања или замене.
Опружна подлошка：Карактерише га подељени кружни дизајн који ствара еластична својства. Када се компримује затегнутом навртком, одржава константну преднапонску затегнутост. Ова затегнутост сузбија вибрације и кретање, спречавајући отпуштање навртки током времена – што је кључна функција у динамичним окружењима.
Избор праве подлошке у великој мери утиче на безбедност и поузданост целог система причвршћивања. Ево главних области у којима се подлошке користе:
1. Индустријске машине и аутоматизација
Уобичајене врсте: равна подлошка, опружна подлошка
Типичне употребе: Држање оквира транспортне опреме (равне подлошке распоређују силу тако да се оквир не савија), затезање зглобова роботске руке (опружне подлошке спречавају вибрације да отпуштају ствари) и закључавање основа мотора (равне подлошке од угљеничног челика одговарају вијцима и наврткама од угљеничног челика како би веза била јака).
2. Аутомобилски превоз
Уобичајене врсте: Подлошка од нерђајућег челика, Подлошка за закључавање
Типичне употребе: Повезивање цеви за кочиону течност на шасији аутомобила (подлошке од нерђајућег челика отпорне су на корозију и оштећења од кочионе течности), закључавање погонских вратила (подлошке за осигурање раде са прорезима навртки како би се побољшала заштита од отпуштања) и уградња кочионих чељусти (подлошке од нерђајућег челика одржавају спој стабилним чак и када је влажан).
3. Енергија, снага и тешка опрема
Уобичајени типови: Вруће поцинкована равна подлошка, опружна подлошка
Типичне употребе: Склапање генераторских сетова (топло поцинковане подлошке отпорне су на рђу, тако да су добре напољу), повезивање лучких машина (опружне подлошке подносе вибрације од машина које раде) и држање енергетских торњева (топло поцинковане равне подлошке одговарају топло поцинкованим наврткама како би цела поставка била отпорнија на корозију).
4. Електронска и медицинска опрема
Уобичајене врсте: Бакарна подлошка, Мала подлошка од нерђајућег челика
Типичне употребе: Уземљење серверских ормарића (бакарне подлошке добро проводе струју, тако да уземљење функционише исправно), заптивање кућишта медицинских инструмената (мале подлошке од нерђајућег челика не гребу површину кућишта) и држање малих делова унутар прецизних инструмената (немагнетне бакарне подлошке не утичу на тачност инструмента).
У компанији Yuhuang, прилагођавање подлошки је учинили веома једноставним — тако да на крају добијате подлошке које савршено одговарају вашим вијцима, без потребе за нагађањем. Све што треба да урадите је да нам кажете неколико кључних ствари:
1. Материјал: Ствари попут нерђајућег челика 304 (одличан је у спречавању рђе), угљеничног челика 8.8 (супер јак за тешке послове) или месинга (одлично функционише ако вам је потребно да проводи струју).
2. Тип: На пример, равне подлошке (лепо и равномерно распоређују притисак), подлошке типа Е (веома лако се стављају и скидају) или опружне подлошке (спречавају да се навртке олабаве када ствари вибрирају).
3. Димензије: Унутрашњи пречник (очигледно мора да одговара величини вашег вијка), спољашњи пречник (што је већи, то више додирује ваш радни предмет) и дебљина (само изаберите ово на основу тога колико тежине треба да држи или које празнине мора да попуни).
4. Површинска обрада: Ствари попут цинковања (добро за влажне тачке у унутрашњости) или врућег цинковања (довољно издржљиво да поднесе тешку употребу на отвореном без хабања).
5. Посебне потребе: Било шта мало необично - попут чудних облика, прилагођених логотипа на машинама за прање веша или оних које могу да издрже високу температуру.
Само нам пошаљите ове детаље, а наш тим ће вам јавити да ли је то изводљиво. Такође ћемо вам дати савете ако вам затребају и направити ваше пераче тачно онако како желите.
П: Како одабрати материјал за прање за различите сценарије?
A: За влажна/корозивна подручја (нпр. шасије аутомобила) користите подлошке од нерђајућег челика/вруће поцинковане. За потребе проводљивости/заптивања (нпр. уземљење, цеви) изаберите бакарне подлошке. За редовну индустријску употребу, приступачан угљенични челик функционише.
П: Шта ако подлошке не успеју да спрече отпуштање навртке?
A: Замените их осигурачима/еластичним подлошкама или упарите еластична подлошка са равним подлошкама. Додавање анаеробног лепка на навоје такође помаже.
П: Да ли подлошке треба заменити новим вијцима/наврткама?
A: Да, препоручује се. Подлошке се хабају (опружне подлошке губе еластичност, ствара се рђа), тако да поновна употреба старих смањује стабилност везе.
П: Да ли се опружне подлошке могу комбиновати са прирубничким наврткама?
A: Обично не — навртке са прирубницом имају уграђену структуру сличну подлошци. Додатне опружне подлошке могу проузроковати прекомерно преднапрезање (деформацију/оштећење подлошке). Користити у екстремним вибрацијама (нпр. рударске машине) само након стручне провере.
П: Да ли је потребно заменити зарђале подлошке?
A: Мала рђа (без оштећења) је употребљива за некритичне делове (нпр. носаче машина) након чишћења. Замените ако рђа изазива савијање, лоше приањање или ако се користи у безбедносно критичним областима (нпр. кочнице аутомобила, медицинска опрема).
Вијци
Орашасти плодови
Кључеви
Пролеће