Вести - Увод у токапене делове

ИУХУААНГ је произвођач хардвера са 30 година искуства, који може да прилагоди и произведе ЦНЦ токаче и различите ЦНЦ прецизне делове.

Теколни делови се обично користе компоненте у механичкој обради и обично их обрађује стругови. Делови токара се широко користе у разни механичка опрема и алате, као што су аутомобили, авиони, бродови, пољопривредне машине, грађевинске машине, итд. У овом члану ћемо у овом члану увести у типове, материјале, технике прераде и наношење поља токара.

1, врсте делова струга

Делови токара могу се поделити у следеће врсте на основу различитих облика и употребе:

1. Дијелови осовина: Делови осовина Један је од најчешћих делова струга, који се обично користе за повезивање две или више компоненти.

2 Делови рукава: Делови рукава се обично користе за поправљање делова осовина и могу смањити трење и хабање.

3. Делови зупчаника: Дијелови зупчаника се обично користе за преносну снагу и обртни момент, као што су опрема у аутомобилске мењаче.

4. Повезивање делова: Повезивање делова се обично користе за повезивање две или више компоненти и могу их натерати да крену у рођак.

5. Делови за подршку: Делови за подршку се обично користе за подршку осталим компонентама, као што су шипке за подршку у системима суспензије аутомобила.

2, материјал делова струга

Материјали дијелова струне су веома важни јер морају имати довољно снаге и издржљивости. Уобичајени материјали за токарене делове укључују:

1. Стеел: Стеел је један од најчешће коришћених материјала за делове токаре, који имају велику чврстоћу и тврдоћу, али је склони да захтијевају.

2 Нерђајући челик: Дјели струга од нехрђајућег челика имају добру отпорност на корозију и могу се користити у влажним или корозивним окружењима.

3. Алуминијумска легура: Алуминијумски алуминијски токари имају добру отпорност на корозију и лагане карактеристике, али њихова снага је релативно ниска.

4. Алуција титанијум: Делови за стругу титанијум-алои имају високу чврстоћу и лагане карактеристике, али њихове цене су релативно високе.

3, Обрада технологије токара

Процес обраде дијелова токара обично укључује следеће кораке:

1. Дизајн: Дизајн одговарајућим дијелом струга на основу облика и сврхе компоненти.

2 Избор материјала: Изаберите одговарајуће материјале на основу захтева и употребе компоненти.

3. Сечење: Користите токарицу за резање и обраду материјала у жељени облик и величину.

4. Топлотно третман: Топлотни третирање токовачких делова за побољшање снаге и тврдоће.

5. Површински третман: Извршите површинску обраду на струговинским деловима, као што су прскање, електроплирање итд. За побољшање њихове корозивне отпорности и естетике.

4, апликативна поља токарских делова

Делови токара се широко користе у разни механичка опрема и алате, као што су аутомобили, авиони, бродови, пољопривредне машине, грађевинске машине, итд. У производњи аутомобила, делови за токаче обично се користе за производњу компоненти, као што су мотори, мењачи, системи за кочиони, атц. У пољу ваздухопловног токара се обично користе за производњу мотора авиона, хидрауличких система, слетања преноса и других компоненти. У области грађевинских машина, токовави дијелови се обично користе за производњу механичке опреме као што су багери, утоваривачи и булдожери.

Укратко, токовави делови су неопходне компоненте у механичкој обради и широко се користе у разни механичка опрема и алате. Одабир одговарајућих материјала, усвајање исправних техника обраде, обезбеђивање квалитета и тачности могу побољшати снагу и трајност резних токара и продужити свој радни век.