Вести

Иухуанг је произвођач хардвера са 30 година искуства, који може да прилагоди и произведе делове за ЦНЦ струг и разне ЦНЦ прецизне делове.

Делови струга су најчешће коришћене компоненте у механичкој обради, а обично се обрађују на стругу. Делови за струг се широко користе у различитој механичкој опреми и алатима, као што су аутомобили, авиони, бродови, пољопривредне машине, грађевинске машине итд. У овом чланку ћемо се бавити врстама, материјалима, техникама обраде и областима примене делова за струг. .

1、 Врсте делова струга

Делови струга се могу поделити на следеће типове на основу њихових различитих облика и употребе:

1. Делови вратила: Делови вратила су један од најчешћих делова струга, који се обично користи за повезивање две или више компоненти.

2. Делови рукава: Делови рукава се обично користе за фиксирање делова осовине и могу смањити трење и хабање.

3. Делови зупчаника: Делови зупчаника се обично користе за пренос снаге и обртног момента, као што су зупчаници у аутомобилским мењачима.

4. Делови за повезивање: Везни делови се обично користе за повезивање две или више компоненти и могу да их померају релативно.

5. Делови за подршку: Потпорни делови се обично користе за подупирање других компоненти, као што су потпорне шипке у системима вешања аутомобила.

2、 Материјал делова струга

Материјали делова стругова су веома важни јер треба да имају довољну чврстоћу и издржљивост. Уобичајени материјали за делове стругова укључују:

1. Челик: Челик је један од најчешће коришћених материјала за делове струга, који има велику чврстоћу и тврдоћу, али је склон рђању.

2. Нерђајући челик: Делови стругова од нерђајућег челика имају добру отпорност на корозију и могу се користити у влажним или корозивним срединама.

3. Алуминијумска легура: Делови за струг од алуминијумске легуре имају добру отпорност на корозију и лагане карактеристике, али њихова чврстоћа је релативно ниска.

4. Титанијумска легура: Делови стругова од легуре титанијума имају карактеристике високе чврстоће и мале тежине, али су њихове цене релативно високе.

3、 Технологија обраде делова струга

Процес обраде делова струга обично укључује следеће кораке:

1. Дизајн: Дизајнирајте одговарајуће цртеже делова струга на основу облика и намене компоненти.

2. Избор материјала: Изаберите одговарајуће материјале на основу захтева и употребе компоненти.

3. Сечење: Користите струг за сечење и обраду материјала у жељени облик и величину.

4. Термичка обрада: делови струга за термичку обраду ради побољшања њихове чврстоће и тврдоће.

5. Површинска обрада: Извршите површинску обраду делова струга, као што су прскање, галванизација, итд., како бисте побољшали њихову отпорност на корозију и естетику.

4、 Поља примене делова за струг

Делови струга се широко користе у различитој механичкој опреми и алатима, као што су аутомобили, авиони, бродови, пољопривредне машине, грађевинске машине итд. У производњи аутомобила, делови струга се обично користе за производњу компоненти као што су мотори, мењачи, системи вешања , и кочионих система. У области ваздухопловства, делови за струг се обично користе за производњу авионских мотора, хидрауличних система, стајних трапа и других компоненти. У области грађевинских машина, делови стругова се обично користе за производњу механичке опреме као што су багери, утоваривачи и булдожери.

Укратко, делови стругова су незаменљиви делови у механичкој обради, а имају широку примену у разним механичким уређајима и алатима. Избор одговарајућих материјала, усвајање исправних техника обраде, обезбеђивање квалитета и тачности може побољшати снагу и издржљивост делова струга и продужити њихов радни век.